Cách sử dụng máy đùn đúng cách

Sử dụng máy ép đùn đúng cách và hợp lý, máy có thể phát huy hết hiệu quả, duy trì tình trạng hoạt động tốt và kéo dài tuổi thọ của máy.
Máy đùn trục vít, bao gồm lắp đặt máy, điều chỉnh, vận hành, vận hành, bảo trì và sửa chữa một loạt các liên kết, có một máy chung được sử dụng phổ biến, chủ yếu là lắp đặt động cơ truyền động và hộp số giảm tốc. Tuy hệ thống máy đùn trục vít làm việc là một hệ thống đùn, nhưng có những đặc điểm độc đáo, đặc biệt cần chú ý đến đặc điểm của máy đùn trục vít.
Các máy lắp đặt, điều chỉnh và kiểm tra máy thường được sử dụng trong hướng dẫn máy ép đùn đều được xác định rõ ràng, phương pháp vận hành máy đùn này được tóm tắt như sau:
Người vận hành phải làm quen với việc vận hành các đặc tính cấu trúc của máy đùn của chính họ, đặc biệt, để nắm bắt chính xác các đặc điểm cấu trúc của trục vít, các đặc tính của thiết bị đo nhiệt độ và điều khiển, cụm mũi của các đặc tính làm mát và những thứ tương tự, để nắm bắt đúng các điều kiện của quá trình ép đùn, quyền vận hành máy.
Các phương pháp vận hành ép đùn nhựa khác nhau không giống nhau nhưng chúng cũng có những điểm tương đồng. Giới thiệu nhiều loại sản phẩm trong cùng một quy trình ép đùn và các vấn đề cần chú ý đến các hoạt động sau.
1, công tác chuẩn bị trước
(1) để ép đùn nhựa. Nguyên liệu thô phải đáp ứng các yêu cầu cần thiết cho việc sấy khô và nếu cần, nhu cầu sấy thêm. Và vật liệu được sàng để loại bỏ các cục u và tạp chất cơ học.
(2) Kiểm tra các thiết bị về nước, điện, gas và đảm bảo rằng mỗi hệ thống đều bình thường, đảm bảo rằng dòng nước và khí không bị rò rỉ, hệ thống điện bình thường, hệ thống sưởi ấm, kiểm soát nhiệt độ và các thiết bị khác nhau đang hoạt động và đáng tin cậy; máy sấy không khí phụ trợ vận hành thử nghiệm tốc độ thấp, quan sát xem thiết bị có hoạt động tốt hay không; bắt đầu tạo hình chân không, có nên quan sát công việc hay không; các bộ phận trơn trượt trong một loạt các thiết bị bôi trơn. Nếu phát hiện lỗi gỡ bỏ ngay.
(3) lắp đặt đầu và bộ hiệu chuẩn. Tùy theo chủng loại sản phẩm, kích thước, kích cỡ đầu mà lựa chọn. Trình tự sau đây sẽ được cài đặt đầu tiên.
① mũi phải khớp với nhau, toàn bộ được gắn trên máy đùn.
② Bộ phận đầu trước đây phải lau sạch dầu mỡ khi sơn, kiểm tra cẩn thận xem bề mặt khoang có va đập, trầy xước hoặc rỉ sét hay không, đánh bóng cần thiết, sau đó phủ một lớp đường dẫn dầu silicon.
③ tuần tự từng tấm đầu được lắp ráp, các ren của bu lông được phủ mỡ nhiệt độ cao, sau đó siết chặt các bu lông và mặt bích.
④ tấm xốp được đặt giữa mặt bích đầu để đảm bảo rằng tấm đục lỗ không bị nhấp nháy. Nên điều chỉnh trước
⑤ Không siết chặt các bu lông mặt bích của đầu khớp nối và máy đùn cố định vị trí nằm ngang, điều chỉnh mức độ của cuộc họp cấp độ đầu vuông có sẵn, Mô hình hình dạng đầu tròn đặt bề mặt đế làm tham chiếu bởi đầu khuôn làm phẳng bề mặt đáy.
⑥ Siết chặt các bu lông mặt bích kết nối, siết chặt các bu lông buộc đầu, lắp đặt cuộn dây gia nhiệt và cặp nhiệt điện, đồng thời chú ý đến bề mặt bên ngoài của cuộn dây gia nhiệt tiếp xúc chặt chẽ với đầu.
⑦ Lắp đặt bộ hiệu chuẩn và điều chỉnh vị trí, đường trung tâm kiểm tra máy chủ và bộ hiệu chuẩn được căn chỉnh với máy kéo. Sau khi điều chỉnh, siết chặt các bu lông cố định. Ống nối và ống của mỗi bộ hiệu chuẩn.
⑧ vặn công suất làm nóng của mũi, nhiệt độ làm nóng đồng đều của Jane. Mở ở đáy phễu và van nạp và xả của bơm nước làm mát hộp số. Khi nhiệt độ của mỗi nhiệt độ gia nhiệt được điều chỉnh thành 140oC, nhiệt sẽ được duy trì cho đến khi nhiệt độ tăng lên 140oC trong 30-40 phút, sau đó nhiệt độ được nâng lên nhiệt độ sản xuất bình thường. Cho đến khi nhiệt độ tăng lên mức sản xuất bình thường ở nhiệt độ mong muốn, sau đó giữ khoảng 10 phút để mỗi bộ phận của máy ổn định nhiệt độ trước khi có thể bắt đầu sản xuất. Thời gian cách nhiệt tùy thuộc vào kiểu máy Máy đùn và các loại nguyên liệu nhựa khác nhau. Khoảng thời gian ủ để tạo ra nhiệt độ ổn định trong và ngoài máy nên đồng hồ đo nhiệt độ đã đạt đến nhiệt độ yêu cầu, trong khi nhiệt độ thực tế thấp, lúc này nếu nguyên liệu được đưa vào máy ép đùn vì nhiệt độ thực tế quá thấp, độ nhớt nóng chảy của nguyên liệu quá lớn sẽ gây quá tải lực dọc trục và làm hỏng máy.
⑨ sẽ khởi động vào phễu chứa nguyên liệu thô được sử dụng để chuẩn bị sử dụng.
2, khởi động
(1) có thể bật sau bộ điều nhiệt, trước khi tiện và máy đùn nên siết chặt các bu lông mặt bích đầu một lần nữa để loại bỏ sự chênh lệch độ giãn nở nhiệt của đầu bu lông, thứ tự đầu bu lông là siết chặt góc, buộc phải đồng đều ʱ?? Khi siết chặt các đai ốc mặt bích đầu, nó đòi hỏi xung quanh phải có độ đàn hồi nhất quán, nếu không thì phải chạy.
(2) Nguồn, chọn bằng nút "Chuẩn bị khởi động", tiếp theo là nút "bật", sau đó xoay từ từ núm điều chỉnh tốc độ vít khởi động chậm tốc độ vít. Sau đó tăng tốc dần dần, đồng thời cho một lượng nhỏ thức ăn vào. Hãy chú ý đến những thay đổi trong máy chủ chỉ báo ampe kế và các hộp đựng đầu chỉ báo khác nhau khi cấp nguồn. Mô-men xoắn trục vít không được vượt quá vạch đỏ (thường là bảng mô-men xoắn 65% -75%). Trước khi ép đùn profile nhựa, không người nào được đứng trước khuôn để tránh việc bu lông bị bung ra hoặc đặt bầu ướt do nguyên liệu thô và các nguyên nhân khác phát sinh do bị thương. Quá trình ép đùn nhựa sẽ chết từ đầu, nó sẽ làm cho quá trình ép đùn được làm nguội từ từ và thiết bị kéo và khuôn mẫu mong muốn sẽ chết rồi khởi động các thiết bị này. Sau đó, theo các công cụ kiểm soát giá trị được chỉ định và yêu cầu sản phẩm ép đùn. Mỗi phần được điều chỉnh phù hợp để toàn bộ hoạt động ép đùn trở lại trạng thái bình thường. Và, nếu cần thiết, thêm một ít vật liệu, việc sử dụng máy đùn trục vít đôi cấp liệu với tốc độ không đổi đồng đều.
(3) Khi khuôn xả đồng đều và nhựa có lực kéo mong muốn thì có thể là một thiết bị hiệu chuẩn tốt. Nhựa hóa xác định theo kinh nghiệm mức độ cần thiết, bằng hình thức chung của vật liệu ép đùn có thể đánh giá rằng bề mặt sáng bóng, không tạp chất, không bọt, vật liệu than cốc và màu sắc, vật liệu được ép xuống ở một mức độ nhất định không xuất hiện các vệt, vết khía, có độ linh hoạt nhất định, lần này là một mô tả tốt về vật liệu nhựa. Nếu việc điều chỉnh tốc độ vít dẻo hóa có thể phù hợp với nhiệt độ xấu, thùng và đầu cho đến khi đạt yêu cầu.
(4) Trong quá trình ép đùn, quy trình này phải yêu cầu kiểm tra định kỳ các thông số quy trình khác nhau là bình thường và điền vào các bảng quy trình. Kiểm tra chất lượng bằng việc kiểm tra chất lượng hồ sơ tiêu chuẩn sản phẩm, xác định vấn đề và thực hiện hành động khắc phục kịp thời.
3. Dừng lại
(1) Ngừng cấp liệu, bên trong máy ép đùn nhựa đang cháy, khi vít lộ ra, hãy tắt xi lanh điện và đầu, đồng thời ngừng gia nhiệt.
(2) Đóng máy đùn và nguồn điện phụ, vít và thiết bị phụ trợ dừng lại.
(3) Mặt bích khớp nối tiêu đề, tay khoan tháo rời. Làm sạch các bộ phận khác nhau của tấm đục lỗ và mũi. Để tránh làm hỏng bề mặt bên trong của mũi, phần mũi còn sót lại vật liệu trong phạm vi luật áp dụng thép, thép tiến hành làm sạch, sau đó dùng giấy nhám để dính vào phần nhựa trong mũi ngoài việc mài và đánh bóng, tráng một lớp dầu hoặc silicone chống gỉ.
(4) tháo vít và thùng, sau khi tháo đầu, khởi động lại máy chủ, đồng thời dừng vật liệu (hoặc vật liệu bị hỏng), rửa vít và thùng, sau đó vặn lựa chọn tốc độ thấp (sr/min hoặc lâu hơn) để giảm mài mòn. Dự kiến ​​sẽ ngừng hoạt động được nghiền hoàn toàn thành dạng đùn bột, khí nén có sẵn từ cổng cấp liệu và cổng xả liên tục thổi các viên và bột còn sót lại cho đến khi thùng không còn vật liệu còn sót lại sau khi tốc độ trục vít giảm về 0, dừng Máy đùn, tắt nguồn điện chính và nước lạnh của van tổng.
(5) cần chú ý đến sự an toàn của dự án là: điện, nhiệt, xử lý, các máy móc quay và các bộ phận nặng khác. Giữa máy đùn trục vít phải được trang bị thiết bị nâng, mũi tháo lắp và các bộ phận nặng khác để đảm bảo an toàn trong sản xuất.
6, bảo trì máy đùn
Hệ thống đùn trục vít sử dụng bảo trì định kỳ và bảo trì thường xuyên là hai cách để bảo trì.
(1) Bảo trì định kỳ là công việc thường xuyên, nó không tính đến hoạt động của thiết bị làm việc, thường được thực hiện trong quá trình khởi động. Chú trọng vệ sinh máy, bôi trơn các bộ phận chuyển động, các bộ phận bắt vít dễ tháo, kiểm tra, điều chỉnh kịp thời các động cơ, dụng cụ điều khiển, các bộ phận làm việc, đường dây.
(2) bảo trì thường xuyên thường là hoạt động liên tục trong 2500-5000 giờ, máy đùn sẽ ngừng hoạt động sau khi máy yêu cầu kiểm tra, đo lường, phân hủy, xác định các bộ phận chính bị mòn, thay thế các bộ phận bị mòn đạt đến giới hạn định trước, sửa chữa các bộ phận bị hư hỏng.
(3) không cho phép máy trống chạy, để tránh vít và tóc cuộn Jane.
(4) Máy đùn trong quá trình vận hành nếu xảy ra tiếng ồn bất thường, hãy tắt máy ngay lập tức để kiểm tra hoặc sửa chữa.
(5) Ngăn chặn kim loại hoặc các mảnh vụn khác rơi vào phễu, tránh làm hỏng vít và thùng. Để ngăn chặn các mảnh vụn sắt lọt vào thùng, thùng có thể cấp vật liệu vào bộ phận từ tính gắn trên miệng hút hoặc các mặt phẳng từ tính để ngăn các mảnh vụn rơi vào vật liệu phải được sàng lọc trước.
(6) Lưu ý rằng, việc sản xuất trong môi trường sạch sẽ sẽ khiến rác thải làm tắc nghẽn vật liệu tấm lọc, gây ô nhiễm, ảnh hưởng đến năng suất, chất lượng sản phẩm và làm tăng sức đề kháng của mũi.
(7) Khi Máy đùn mất nhiều thời gian hơn để ngừng sử dụng chất chống gỉ, nên phủ một lớp dầu mỡ lên vít, Jane, mũi, v.v. trên bề mặt làm việc. Các vít nhỏ phải được treo lơ lửng trong không khí hoặc đặt trong hộp gỗ đặc biệt và đệm ngang bằng gỗ để vít không bị biến dạng hoặc va đập.
(8) Thiết bị kiểm soát nhiệt độ hiệu chuẩn định kỳ, kiểm tra độ chính xác và điều chỉnh độ nhạy của nó.
(9) Bảo trì hộp số máy đùn và bộ giảm tốc tiêu chuẩn chung giống nhau. Chủ yếu là để kiểm tra các bánh răng, vòng bi và các tình trạng hao mòn khác. Hộp số sàn nên ghi rõ việc sử dụng dầu máy, theo quy định của mức dầu để nối dầu, dầu quá thấp, bôi trơn không được đảo ngược, giảm tuổi thọ các bộ phận; Quá nhiều dầu, làm nóng một lượng lớn, nhiều năng lượng, dầu và dễ biến chất, cũng làm cho việc bôi trơn bị hỏng, hậu quả là các bộ phận bị hư hỏng. Các vị trí tràn dầu hộp số cần được thay thế vòng đệm (vòng) để đảm bảo lượng dầu bôi trơn được.
(10) Thành trong của máy đùn phụ ống nước làm mát dễ dàng tạo ra rỉ sét ăn mòn bên ngoài. Việc bảo trì phải được kiểm tra cẩn thận, cặn cũng có thể làm tắc nghẽn đường ống, đạt hiệu quả làm mát và có thể rò rỉ ăn mòn nghiêm trọng, việc vệ sinh và ăn mòn phải được thực hiện các biện pháp làm mát.
(11) của vít truyền động được xoay để tập trung vào việc kiểm tra độ mòn và độ hở của chổi than động cơ DC nếu giá trị điện trở cách điện của động cơ phải được đo thường xuyên ở giá trị xác định trước hoặc cao hơn. Ngoài ra, hãy kiểm tra xem cáp và các bộ phận khác có bị rỉ sét hay không và sử dụng các biện pháp bảo vệ.
(12) Chỉ định người chịu trách nhiệm bảo trì thiết bị. Hồ sơ chi tiết được đưa vào quản lý hồ sơ bảo trì, sửa chữa thiết bị nhà máy cho từng trường hợp.