Đầu đùn chéo: Loại, thiết kế, dòng nguyên liệu và tác động của chất lượng cáp

Chất lượng tường cáp thực sự được quyết định ở đâu

Một sợi dây xây dựng cách điện PVC 0,5 mm2 đi ra khỏi máng làm mát có chênh lệch 0,02 mm giữa điểm mỏng nhất và điểm dày nhất trên chu vi của nó. Máy đùn là mới. Hợp chất đã vượt qua cuộc kiểm tra đầu vào. Tốc độ trục vít, nhiệt độ thùng và tốc độ đường truyền đều ổn định. Sau hai giờ khắc phục sự cố, kỹ thuật viên mở đầu chữ thập và thấy đầu dẫn hướng nằm lệch tâm 0,15 mm vì phần giữ đầu không được siết chặt lại sau lần thay đổi màu trước đó. Sự sai lệch nhỏ đó biến quá trình sản xuất tốt thành cáp bị loại bỏ.

Đầu chéo ép đùn là thành phần mà hầu hết người vận hành kiểm tra lần cuối và đổ lỗi trước. Nó nằm giữa thùng máy đùn và máng làm mát, và nó thực hiện công việc cuối cùng là định hình polyme nóng chảy xung quanh một dây dẫn chuyển động. Khi hình dạng đầu chữ thập sai, không có bộ điều khiển nhiệt độ hoặc cài đặt tốc độ đường truyền nào có thể bù đắp cho kết quả.

Trong thực tế, đầu chéo quyết định ba giá trị đầu ra: độ đồng tâm của lớp cách nhiệt, độ dày của tường xung quanh chu vi và chất lượng bề mặt của máy ép đùn. Ba giá trị đó xác định hiệu suất điện và cơ của cáp thành phẩm.

Đầu chéo đùn là gì và nó hoạt động như thế nào?

Đầu chéo ép đùn là một cụm phân phối nóng chảy được gắn ở đầu xả của thùng máy đùn. Công việc cốt lõi của nó là thay đổi dòng chảy dọc trục của tan chảy, làm cho vít theo đường thẳng, thành dòng hình khuyên đồng nhất xung quanh dây dẫn đi qua tâm của đầu.

Con đường tan chảy trông như thế này. Polymer đi vào qua mặt bích đầu vào ở phía sau đầu, chạm vào bộ phân phối, tách thành hai hoặc nhiều kênh riêng biệt, kết hợp lại bên trong một buồng hình vòng xung quanh giá đỡ đầu dẫn hướng, sau đó di chuyển dọc theo vùng đất hình khuyên giữa đầu dẫn hướng và ống lót khuôn. Tại lối ra, chất tan chảy quấn quanh dây dẫn chuyển động và được kéo vào phần làm mát.

Một đầu chữ thập điển hình bao gồm các bộ phận sau:

• Thân và vòng kẹp khóa đầu vào mặt bích thùng máy đùn
• Bộ phân phối, đôi khi được gọi là thiết bị rải hoặc vách ngăn, có tác dụng dẫn hướng và phân chia dòng chảy tan chảy
• Đầu dẫn hướng, còn được gọi là ống lõi, giúp đỡ và định vị dây dẫn ở giữa
• Ống lót khuôn, thiết lập đường kính ngoài của lớp cách nhiệt hoặc vỏ bọc
• Vít điều chỉnh hướng tâm và hướng trục để dịch chuyển đầu hoặc khuôn trong quá trình điều chỉnh độ đồng tâm
• Dải gia nhiệt và ổ cắm cặp nhiệt điện để kiểm soát nhiệt độ
• Cổng chuyển đổi áp suất và nhiệt độ tùy chọn để theo dõi quá trình

Nếu bạn cần hiểu cách lắp ráp này hoạt động cùng với vít, thùng và hệ thống sưởi, chúng tôi phân tích chi tiết các bộ phận của máy ép đùn giải thích từng phần theo thứ tự.

Tại sao Cross Head kiểm soát nhiều hơn bạn nghĩ

Hầu hết các kỹ sư quy trình đều dành ngân sách và sự chú ý của họ cho vít và hợp chất. Đầu chéo nhận được ít sự chú ý hơn nhiều, tuy nhiên nó là thành phần duy nhất tạo hình vật lý cho sự tan chảy trong một phần nghìn giây cuối cùng trước khi nó chạm vào dây dẫn.

Độ đồng tâm và độ dày thành tối thiểu

Đầu lệch tâm tạo ra một bức tường mỏng ở một bên và một bức tường dày ở bên kia. Mặt mỏng là mặt không đạt trong thử nghiệm điện môi, vì khoảng cách giữa dây dẫn và bề mặt bên ngoài đơn giản là không đủ. Trong hoạt động bình thường của đường dây, một đầu được đặt chính giữa sẽ giữ độ dày dàn trải bên trong cửa sổ được thiết kế của cáp. Khi dải di chuyển ra ngoài cửa sổ đó, việc kiểm tra đầu tiên luôn là việc định tâm cơ học của đầu dẫn hướng và khuôn.

Định tâm không phải là cài đặt một lần. Mỗi lần người vận hành tháo đầu ra để làm sạch hoặc thay đổi đầu và bộ khuôn, việc định tâm phải được kiểm tra lại. Sự giãn nở nhiệt trong quá trình gia nhiệt cũng làm dịch chuyển vị trí đầu một chút, đó là lý do tại sao một thiết kế đầu tốt tích hợp các vít điều chỉnh có thể tiếp cận khi đầu còn nóng.

Áp suất nóng chảy và tính đồng nhất nhiệt độ

Đầu chéo cũng là bộ trao đổi nhiệt và bình chịu áp lực nhỏ. Quá trình tan chảy có thể diễn ra từ vài giây đến hơn một phút bên trong đầu, tùy thuộc vào công suất và thể tích đầu. Trong thời gian đó, bất kỳ góc chết nào cũng tạo ra một túi vật liệu chuyển động chậm, phân hủy, biến thành carbon và sau đó vỡ ra như một hạt bụi trên bề mặt cáp.

Sự chênh lệch nhiệt độ chỉ vài độ trong quá trình tan chảy khiến khuôn sẽ thay đổi độ nhớt đủ để thay đổi cân bằng độ dày thành. Đây là lý do tại sao các vùng sưởi ấm trên đầu chữ thập không phải là vật trang trí. Mỗi vùng phải được điều khiển độc lập và cặp nhiệt điện phải nằm gần kênh nóng chảy thay vì ở bề mặt bên ngoài của dải gia nhiệt.

Bề mặt hoàn thiện và đường hàn

Khi tan chảy chia thành hai kênh và kết hợp lại trong buồng, hai mặt dòng chảy tạo thành một đường hàn. Đường hàn không hợp nhất đúng cách sẽ có hướng phân tử hơi khác và đôi khi xuất hiện dưới dạng sọc mờ trên bề mặt cáp. Chiều dài đất, góc vào và nhiệt độ nóng chảy đều ảnh hưởng đến mức độ hàn của hai mặt trước với nhau. Việc tăng chiều dài mảnh hoặc giảm góc vào giúp cho khối nóng chảy có nhiều thời gian hơn để liên kết trước khi rời khỏi khuôn.

Mép khuôn bị mòn hoặc hư hỏng tạo ra đường cơ khí chạy dọc theo toàn bộ chiều dài của cáp. Không thể loại bỏ dòng này bằng cách điều chỉnh nhiệt độ. Cách khắc phục duy nhất là đánh bóng hoặc thay khuôn. Nguyên tắc tương tự cũng áp dụng cho tiền boa.

Các loại đầu chéo bạn sẽ gặp trên đường dây cách điện và vỏ bọc

Có ba họ chức năng của đầu chéo. Họ chính xác phụ thuộc vào những gì bạn muốn xảy ra ở bề mặt dây dẫn.

Đầu chéo loại áp suất

Đầu loại áp suất giữ khuôn chặt với dây dẫn, do đó chất tan chảy tiếp xúc với bề mặt dây dẫn dưới áp suất trước khi nó thoát ra khỏi khuôn. Điều này tạo ra độ bám dính mạnh mẽ giữa lớp cách điện và dây dẫn, đó là lý do tại sao đầu loại chịu áp chiếm ưu thế trong các ứng dụng cách điện rắn như dây đơn cách điện PVC và cáp dữ liệu cách điện PE.

Đầu chéo kiểu ống

Đầu dạng ống tạo ra một ống nóng chảy thoát ra khỏi khuôn trước và sau đó được kéo xuống dây dẫn với sự trợ giúp của chân không hoặc áp suất không khí. Dây dẫn không chạm vào chất tan chảy cho đến sau khi khuôn thoát ra. Thiết kế này làm giảm ma sát và cho phép tốc độ hoàn trả của lõi khác với tốc độ tan chảy. Đầu dạng ống thường gặp trên các đường dây vỏ bọc và trên các đường dây cách nhiệt bằng bọt, nơi cấu trúc bọt phải được giữ nguyên vẹn.

Đầu chéo đồng đùn nhiều lớp

Đầu nhiều lớp cấp hai hoặc ba dòng nóng chảy vào cùng một thân đầu và kết hợp chúng thành một bức tường duy nhất. Cấu trúc ba lớp điển hình là màn chắn dây dẫn, lớp cách điện và màn chắn cách điện trong một lần. Đầu nhiều lớp làm giảm không gian sàn và chiều dài đường truyền, nhưng chúng yêu cầu cân bằng cẩn thận từng dòng nóng chảy vì áp suất từ ​​một lớp đẩy lên các lớp khác trước khi thoát ra khỏi khuôn.

Bạn cũng sẽ nghe thấy thuật ngữ đầu 90 độ và đầu 45 độ. Đầu 90 độ quay tan chảy theo một góc vuông, nhỏ gọn và hoạt động tốt với hầu hết các đường kính cách nhiệt. Đầu 45 độ giúp quay nhẹ nhàng hơn và được ưu tiên sử dụng cho các hợp chất có độ nóng chảy thấp có xu hướng bị rách hoặc gãy trong quá trình quay, nhưng nó cần chiều dài thân dài hơn và bộ dụng cụ phức tạp hơn.

Khả năng tương thích vật liệu Thay đổi thiết kế đầu chữ thập

Một đầu chéo không thể xử lý tốt mọi hợp chất. Mỗi họ vật liệu áp đặt các yêu cầu riêng về hình dạng kênh, độ hoàn thiện bề mặt, chiều dài đất và khả năng chống ăn mòn. Việc khớp đầu với hợp chất cũng quan trọng như việc khớp vít.

Bảng cho thấy một mô hình rõ ràng: không có đầu phổ quát. Đối với bộ xử lý fluoropolymer, một ví dụ thực tế là Máy đùn dây cách điện lõi nhiệt độ cao FEP/PFA , trong đó đầu chữ thập được thiết kế với bề mặt chống ăn mòn và chiến lược gia nhiệt phù hợp với nhiệt độ nóng chảy trên 300 °C.

Dây chuyền ép đùn dây lõi cách nhiệt FEP/PFA/ETFE/PEEK/PA Manufa Gemwell Electrical Technology Co., Ltd là nhà sản xuất Dây chuyền ép đùn dây lõi cách nhiệt FEP/PFA/ETFE/PEEK/PA của Trung Quốc... Xem sản phẩm →

Cách đánh giá hiệu suất của Cross Head trước khi mua

Cho dù bạn đang mua một dây chuyền ép đùn hoàn chỉnh hay một đầu thay thế cho một máy hiện có, các tiêu chí chấp nhận tương tự đều được áp dụng. Bạn không chỉ mua một khối kim loại. Bạn đang mua khả năng tập trung dụng cụ vào giữa, làm sạch nó nhanh chóng và theo dõi những gì đang xảy ra bên trong.

1. Phạm vi điều chỉnh định tâm: một thiết kế có thể sử dụng được cung cấp chuyển động xuyên tâm ít nhất /- 0,25 mm trên mỗi trục, với các vít điều chỉnh có thể xoay khi còn nóng.
2. Thời gian thay đổi dụng cụ: việc hoán đổi đầu và khuôn hoàn chỉnh sẽ mất ít hơn 30 phút trên đường dây cách điện, bao gồm cả việc kẹp và định tâm.
3. Bố trí vùng gia nhiệt: tìm kiếm ít nhất hai vùng được điều khiển độc lập trên đầu, có ổ cắm cặp nhiệt điện gắn gần kênh nấu chảy.
4. Cổng thiết bị: cổng đầu dò áp suất và nhiệt độ cho phép bạn theo dõi tình trạng nóng chảy thực tế thay vì đoán từ thùng.
5. Xử lý vật liệu và bề mặt: xác nhận vật liệu ướt tương thích với các hợp chất bạn chạy, đặc biệt đối với các vật liệu có nhiệt độ cao và không chứa halogen.
6. Nỗ lực tháo gỡ: ít bu lông hơn, cờ lê tiêu chuẩn và lỗ khoan bên trong sạch sẽ tạo ra sự khác biệt đáng kể khi thay đổi ca.

Có một điểm khác mà người mua thường bỏ qua. Đầu chữ thập phù hợp với vít và nòng về mức độ cắt và thời gian lưu. Nếu đầu quá nhỏ so với đầu ra của trục vít, chất tan chảy sẽ quá nóng. Nếu nó quá lớn, chất tan chảy sẽ tồn tại quá lâu và xuống cấp. Đây là lý do tại sao nhiều người mua có kinh nghiệm thích đánh giá hệ thống ép đùn hoàn chỉnh thay vì trộn lẫn các bộ phận từ các nhà cung cấp khác nhau. Ví dụ, đối với fluoropolyme, lý do tại sao quá trình ép đùn fluoropolymer đòi hỏi một cách tiếp cận thiết bị khác vượt xa chỉ riêng phần đầu và chúng tôi đã đề cập đến những khác biệt đó trong một bài viết riêng.

Các khuyết tật đầu chữ thập thường gặp và cách phòng ngừa

Đường chết

Một đường nhỏ liên tục trên bề mặt cáp thường xuất phát từ mép khuôn bị hỏng, cạnh đầu bị hỏng hoặc một mảnh carbon nhỏ bám bên cạnh vùng đất chết. Đường khuôn lặp lại ở cùng một góc chính xác trong mỗi vòng quay và rất dễ nhận thấy dưới ánh đèn mạnh. Cách khắc phục là tháo đầu ra, kiểm tra các cạnh bằng kính lúp và đánh bóng hoặc thay thế phần bị hư hỏng.

Đốm và gel cacbon

Các đốm đen trên lớp cách nhiệt hầu như luôn là kết quả của sự xuống cấp vật liệu bên trong đầu. Sự xuống cấp bắt đầu ở một góc chết, nơi tan chảy ngừng di chuyển, cacbon hóa và sau đó vỡ ra. Các hạt gel có nguồn gốc tương tự nhưng đến từ vật liệu không tan chảy hoặc liên kết ngang. Biện pháp phòng ngừa là hình dạng đầu không có góc nhọn và quy trình làm sạch diễn ra đúng tiến độ, không phải sau khi khách hàng phàn nàn.

Độ dày của tường trôi

Khi độ dày thay đổi chậm trong vài giờ, mặc dù phần đầu đã được căn giữa chính xác khi khởi động, nguyên nhân thường là do nhiệt hoặc cơ học. Vùng gia nhiệt bị trôi, giá đỡ đầu bị lỏng hoặc tốc độ trục vít thay đổi do vòng bi bị mòn đều là những nguyên nhân phổ biến. Kiểm tra căn chỉnh đầu ở đầu và giữa mỗi ca giúp nắm bắt được độ lệch trước khi nó tạo ra cáp loại bỏ dài.

gãy xương tan chảy

Nếu bề mặt trở nên gồ ghề và gợn sóng ở tốc độ đường truyền cao, nguyên nhân thường là do đứt gãy. Vật liệu chảy nhanh hơn đất chết có thể làm giảm căng thẳng bên trong. Tăng chiều dài đất, tăng nhiệt độ nóng chảy trong cửa sổ quy trình hoặc giảm tốc độ dây chuyền có thể loại bỏ độ nhám. Giải pháp phù hợp phụ thuộc vào vật liệu.

Các quy tắc bảo trì thực tế áp dụng trên dây chuyền sản xuất thực tế:

• Làm sạch đầu và khuôn sau mỗi công việc liên quan đến hợp chất màu.
• Kiểm tra các cạnh đất bằng kính lúp xem có vết khía hay không trước khi lắp ráp lại.
• Kiểm tra đầu ra dải nhiệt và tiếp điểm cặp nhiệt điện ít nhất một lần một tuần.
• Kiểm tra định tâm đầu tip mỗi lần khởi động, ngay cả sau khi tắt máy một chút.
• Sử dụng hợp chất tẩy rửa chính xác khi chuyển đổi giữa các vật liệu không tương thích.

Những quy tắc này có vẻ cơ bản, nhưng trong hầu hết các dây chuyền sản xuất, đầu chữ thập ít được chú ý hơn so với vít. Đường xử lý đầu chữ thập có cùng nguyên tắc với vít sẽ luôn tạo ra hình học tốt hơn.

Đầu chéo chỉ hoạt động tốt như toàn bộ dòng

Một đầu chữ thập mới gắn trên máy đùn cũ có thể khắc phục một triệu chứng này và tạo ra một triệu chứng khác. Đầu chéo tương tác với mọi bộ phận khác của dây chuyền ép đùn: trục vít cung cấp chất tan chảy, thùng điều khiển đầu vào nhiệt, máng làm mát đặt điểm đóng băng và hệ thống tiếp nhận điều khiển độ căng trên dây dẫn. Nếu bất kỳ điều nào trong số này mất cân bằng, đầu ra đầu chữ thập sẽ sai ngay cả khi bản thân đầu chữ thập hoàn hảo.

Trong quá trình vận hành dây chuyền, các kỹ sư giàu kinh nghiệm bắt đầu với biên dạng nhiệt, sau đó điều chỉnh tốc độ trục vít và chỉ sau đó mới điều chỉnh đầu chữ thập. Họ cũng đo nhiệt độ nóng chảy ở đầu vào đầu trước khi thực hiện điều chỉnh dụng cụ, vì chênh lệch nhiệt độ 10 độ sẽ làm thay đổi độ nhớt nóng chảy đến mức việc định tâm có vẻ sai ngay cả khi dụng cụ chính xác.

Đối với các dây chuyền cách nhiệt chạy PVC, PE hoặc polyurethane, phương pháp thực tế là chọn máy đùn có vít, thùng và đầu được thiết kế thành một hệ thống. Một đường dây cách nhiệt phù hợp như Máy đùn dây cách điện lõi PVC/PE/PP/PU giữ cho thời gian lưu trú nóng chảy ổn định và cung cấp cho người vận hành một bộ thông số duy nhất để kiểm soát.

Nhà sản xuất, nhà máy dây chuyền ép đùn dây lõi cách điện PVC/PE/PP/PU - Gemwe Gemwell Electrical Technology Co., Ltd là nhà sản xuất Dây chuyền ép đùn dây lõi cách điện PVC/PE/PP/PU và nhà máy OEM/ODM của Trung Quốc, Chúng tôi ... Xem sản phẩm →

Vỏ bọc đùn là khác nhau. Thành dày hơn, tốc độ đường truyền thường thấp hơn và vật liệu có thể có chỉ số dòng chảy hoàn toàn khác. Dụng cụ và hình dạng đầu để bọc cần buồng phân phối lớn hơn và cấu hình mặt đất khác. Bạn có thể đọc chi tiết trong chúng tôi cơ sở kiến thức đùn vỏ bọc dây và cáp , và đối với vật liệu đàn hồi nhiệt dẻo, liên kết chéo, ít khói và vật liệu vỏ bọc polyurethane, một tùy chọn được xây dựng có mục đích là Máy đùn vỏ bọc cáp LSZH/XLPE/TPE/TPU .

Nhà sản xuất, nhà máy dây chuyền ép đùn vỏ bọc LSZH/XLPE/TPE/TPU - Gemwell Electr Gemwell Electrical Technology Co., Ltd là nhà sản xuất Dây chuyền ép đùn vỏ bọc LSZH/XLPE/TPE/TPU và nhà máy OEM/ODM của Trung Quốc, Chúng tôi chuyên... Xem sản phẩm →

Câu hỏi thường gặp

Đây là những câu hỏi mà các nhà quản lý nhà máy cáp và kỹ sư xử lý thường hỏi nhất khi họ đánh giá hiệu suất của đầu chéo.

Q1. Chức năng chính của đầu chéo đùn là gì?

Đầu chéo phân phối polyme nóng chảy đều xung quanh dây dẫn và định hình lớp cách điện hoặc vỏ bọc theo đường kính và độ đồng tâm cần thiết. Nó chuyển đổi dòng nóng chảy đường thẳng từ vít thành dòng chảy hình khuyên đồng nhất.

Q2. Làm thế nào để biết đầu chữ thập đang gây ra lớp cách nhiệt lệch tâm?

Nếu điểm mỏng nhất luôn xuất hiện ở cùng một góc dọc theo chiều dài cáp thì nguyên nhân là do cơ học: đầu dẫn hướng bị lệch, giá đỡ đầu bị mòn hoặc công suất phát nhiệt không đều ở một bên đầu. Nếu điểm mỏng di chuyển xung quanh chu vi thì nguyên nhân nhiều khả năng là ở phần làm mát hoặc hấp thụ.

Q3. Sự khác biệt giữa đầu chéo loại áp suất và đầu chéo loại ống là gì?

Đầu loại áp suất sẽ ép nóng chảy vào dây dẫn trước khi thoát ra khỏi khuôn, tạo ra độ bám dính chắc chắn. Đầu dạng ống tạo thành một ống được kéo vào dây dẫn sau khi thoát ra khỏi khuôn, giúp bảo vệ dây dẫn và được ưu tiên làm vỏ bọc và cách điện bằng bọt.

Q4. Một đầu chéo có thể xử lý PVC, PE và FEP không?

Không phải với cùng một công cụ. Mỗi họ vật liệu yêu cầu hình dạng dòng chảy và xử lý bề mặt khác nhau, đồng thời phạm vi nhiệt độ vận hành hoàn toàn khác nhau. Chạy FEP trong đầu PVC tiêu chuẩn sẽ có nguy cơ bị ăn mòn và các khuyết tật bề mặt nghiêm trọng.

Q5. Bao lâu thì nên vệ sinh đầu chéo?

Làm sạch đầu sau mỗi lần thay đổi màu sắc và bất cứ khi nào bạn chuyển đổi giữa các vật liệu không tương thích. Trong sản xuất thông thường, hãy kiểm tra các bề mặt bên trong trong mỗi khoảng thời gian bảo trì theo lịch trình, đồng thời kiểm tra các cạnh đầu và khuôn mỗi lần thay đổi dụng cụ.

Q6. Tôi nên kiểm tra những gì khi mua dây có đầu chữ thập mới?

Kiểm tra phạm vi điều chỉnh định tâm, thời gian thay đổi dụng cụ, số lượng và vị trí của vùng gia nhiệt, tính sẵn có của các cổng chuyển đổi áp suất và nhiệt độ, vật liệu bị ướt của thân đầu cũng như tính sẵn có của đầu và khuôn dự phòng.

Bài học cuối cùng

Đầu chữ thập đùn là một phần nhỏ của dây chuyền nhưng là bộ phận quyết định hình dạng của cáp thành phẩm. Độ đồng tâm, độ dày chênh lệch của thành, chất lượng bề mặt và thậm chí cả nguy cơ hỏng điện môi đều quay trở lại phần đầu. Hãy dành cho nó mức độ chú ý tương tự như con vít và hợp chất.

Khi bạn đánh giá một dây chuyền mới, hãy hỏi nhà cung cấp các thông số kỹ thuật của đầu: phạm vi điều chỉnh, vùng gia nhiệt, khả năng chống ăn mòn và thời gian thay dụng cụ. Những chi tiết đó cho bạn biết nhiều hơn về khả năng thực tế của đường dây hơn là chỉ đánh giá công suất động cơ.